TK沖擊破碎機

TK沖擊破碎機簡介

TK系列沖擊破碎機是我公司高級工程師與德國專家共同研制并吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)開發(fā)的具有 先進水平的新一代節(jié)能、高產(chǎn)破碎機，其性能在各種礦石細碎設(shè)備中起著不可替代的作用。

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦石、建筑材料、人工制砂以及各種冶金礦渣的破碎和整形。本機適用于莫氏硬度小于9級的脆性物料，不適用與粘性物料以及含泥土較多的石料。

性能特點

1、維修和維護保養(yǎng)要求低，運行和磨耗成本 低。

2、石打石破碎技術(shù)將磨耗兩件的需求降至 低。

3、安裝簡單快捷。

4、油脂潤滑，簡單可靠。

5、能夠控制產(chǎn)品粒級，使細料產(chǎn)量盡可能大或盡可能小。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

制砂機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。

1、進料斗：進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體，進料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。

2、分料器：分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3、渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。

4、葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。

5、底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

6、傳動裝置：采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

7、支架：根據(jù)破碎機工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

8、潤滑系統(tǒng)：采用車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側(cè)。

工作原理

沖擊破碎機是利用高速運轉(zhuǎn)的物料相互自行破碎以及物料之間摩擦而粉碎。高產(chǎn)沖擊破不僅能夠碎石，而且可以對石子進行整形。根據(jù)物料的進料方式，高產(chǎn)沖擊破的進料形式可以分為完全中心進料和中心進料伴隨瀑落進料；根據(jù)物料的抗壓強度、磨蝕性，高產(chǎn)沖擊破的工作形式可分為“石打石”和“石打鐵”兩種破碎形式。所以沖擊破碎機的工作形式分為四種：中心進料伴隨瀑落的“石打石”和“石打鐵”，完全中心進料“石打石”和“石打鐵”。

技術(shù)參數(shù)